(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123337591.6 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 吴江市荣峰纺织有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴江区铜罗工 业开发区 (72)发明人 陈良飞　 (74)专利代理 机构 苏州思睿晶华知识产权代理 事务所(普通 合伙) 3240 3 专利代理师 吴碧骏 (51)Int.Cl. D06B 3/02(2006.01) D06B 23/04(2006.01) F16F 15/08(2006.01) F16F 15/067(2006.01) (54)实用新型名称 一种散纤维湿蒸连续染色机构 (57)摘要 本实用新型涉及散纤维染色设备技术领域， 尤其涉及一种散纤维湿蒸 连续染色机构。 所述散 纤维湿蒸连续染色设备包括吊筐本体， 所述吊筐 本体的内底壁中心处固定连接有吊杆， 还包括： 缓冲组件， 所述吊筐本体的底部绕环 面等距安装 有若干个缓冲组件； 橡胶缓冲垫， 所述缓冲组件 的底部连接有橡胶缓冲垫， 且所述橡胶缓冲垫的 直径大于吊筐本体的直径， 所述橡胶缓冲垫通过 若干个缓冲组件与橡胶缓冲垫相连接。 本实用新 型提供的散纤维湿蒸 连续染色设备， 能够将吊筐 底部与染色设备的内底壁之间接触时所产生的 碰撞以及摩擦进行缓冲， 避免吊筐和染色设备出 现磨损或发生故障的情况， 进一步提高了使用的 寿命， 以及工作的效率， 从而以便 于使用。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216663499 U 2022.06.03 CN 216663499 U 1.一种散纤维湿蒸连续染色机构， 包括吊筐本体 （1） ， 所述吊筐本体 （1） 的内底壁中心 处固定连接有吊杆 （2） ， 其特 征在于， 还 包括： 缓冲组件 （5） ， 所述缓冲组件 （5） 有若干个， 若干所述缓冲组件 （5） 环绕所述吊筐本体 （1） 等距安装在所述吊筐 本体 （1） 的底部边 缘处； 橡胶缓冲垫 （6） ， 所述橡胶缓冲垫 （6） 位于所述缓冲组件 （5） 下方， 所述橡胶缓冲垫 （6） 与所述吊筐本体 （1） 同轴线设置， 且所述橡胶缓冲垫 （6） 的直径大于所述吊筐本体 （1） 的直 径， 所述橡胶缓冲垫 （6） 通过若干个所述缓冲组件 （5） 与所述吊筐 本体 （1） 相连接 。 2.根据权利要求1所述的散纤维湿蒸连续染色机构， 其特征在于， 所述缓冲组件 （5） 包 括上下对称设置的第一连接板 （51） 和第二连接板 （56） ， 所述第一连接板 （51） 和第二连接板 （56） 之间连接有复位弹簧 （52） 和伸缩 杆 （53） ， 且所述复位弹簧 （52） 套设于所述伸缩 杆 （53） 上。 3.根据权利要求2所述的散纤维湿蒸连续染色机构， 其特征在于， 所述吊筐本体 （1） 的 底部和所述橡胶缓冲垫 （6） 的顶部均开设有若干个仿形槽 （7） ， 所述第一连接板 （51） 与第二 连接板 （56） 结构相同， 所述仿形槽 （7） 与所述第一连接板 （51） 相匹配； 所述第一连接板 （51） 和第二连接板 （56） 分别嵌合于所述吊筐本体 （1） 的仿形槽 （7） 和所述橡胶缓冲垫 （6） 的仿形 槽 （7） 内。 4.根据权利要求3所述的散纤维湿蒸连续染色机构， 其特征在于， 所述第一连接板 （51） 和第二连接板 （56） 的两端均开设有第一螺纹孔 （55） ， 所述仿形槽 （7） 内的两端均开设有与 所述第一螺纹孔 （55） 对应的第二螺纹孔 （8） ； 所述第一螺纹孔 （55） 内螺纹连接有紧固螺栓 （54） 并延伸至所述第二螺纹孔 （8） 内。 5.根据权利要求1所述的散纤维湿蒸连续染色机构， 其特征在于， 所述吊筐本体 （1） 内 部安装有连接组件 （4） ， 所述连接组件 （4） 套设于吊杆 （2） 的外环面上， 且所述连接组件 （4） 与所述吊筐 本体 （1） 的内壁相连接 。 6.根据权利要求5所述的散纤维湿蒸连续染色机构， 其特征在于， 所述连接组件 （4） 包 括底盘 （41） ， 所述底盘 （41） 与所述吊筐本体 （1） 的内底 壁相接触； 所述底盘 （41） 中心处对应 所述吊杆 （2） 的位置开设有贯穿孔 （45） ； 所述底盘 （41） 的外环面上等距固定有若干滑杆 （42） ， 所述吊筐本体 （1） 的内环 面上等距 开设有若干滑槽 （3） ， 且所述滑槽 （3） 与滑杆 （42） 一 一相对应， 所述滑杆 （42） 滑动连接 于滑槽 （3） 内。 7.根据权利要求6所述的散纤维湿蒸连续染色机构， 其特征在于， 所述连接组件 （4） 还 包括顶环 （43） ， 所述顶环 （43） 的底部内环处与所述滑杆 （42） 顶端 固定， 所述顶环 （43） 下表 面与所述吊筐本体 （1） 的顶表面相接触， 且所述顶环 （43） 的外环面上固定安装有镜像分布 的两个把手 （4 4） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216663499 U 2一种散纤维湿蒸连续染色机构 技术领域 [0001]本实用新型涉及散纤维染色设备技术领域， 尤其涉及一种散纤维湿蒸连续染色机 构。 背景技术 [0002]散纤维染色机 （loose  fiber dyeing machine） ， 是一种供散纤维染色的设备。 主 要有： （1） 吊筐式。 将装有散纤维的吊筐吊人染槽， 染液由泵循环经多孔管喷出进 行染色。 染 毕， 可在染槽内进行循环水洗。 （2） 旋桨式。 散纤维装在多孔假底上； 盖上多孔盖板， 旋紧槽 盖， 染液由旋桨循环经多孔管喷出进 行染色。 改变旋桨转向， 可更换染液循环方向。 此外， 散 毛纺制的纤维条绕装成毛 条球的染色机结构与吊筐式相似， 只是装毛 条球筒的数量有2只、 4只几种， 按设备型号选用， 染液由泵循环。 涤纶散纤维须用高温 高压散纤维染色机染色， 有 些高温高压筒子染色机更 换染笼后可用于 散纤维染色。 [0003]如授权公告号为CN211947332U的实用新型所公开的一种散纤维湿蒸连续染色机 构， 其虽然实现了散纤维染色的连续化生产， 提高散纤维染色染色的自动化程度， 能耗低、 上色率高， 染色均匀、 生产效率高、 节约染化料、 降低污水排放总量及污水中所含的盐份， 但 是在对散纤维染色的连续化生产的过程中， 通常需要将散纤维放置于吊筐中， 由吊筐进入 到染色设备 的体内进行对散纤维的染色加工， 而现有的吊筐在进入设备内部时， 由于其底 部并未设置相应的缓冲结构， 在下降的重力作用下， 吊筐的底部与设备内底壁接触时很容 易产生碰撞而发生摩擦， 导致吊筐或是设备造成损坏， 降低了使用的寿命， 影响工作的效 率， 进而也就不利于使用。 [0004]因此， 有必要提供一种新的散纤维湿蒸连续染色 设备解决上述 技术问题。 实用新型内容 [0005]为解决上述技术问题， 本实用新型提供一种散纤维湿蒸连续染色机构， 在将散纤 维放置于吊筐内部， 并将吊筐放置到染色设备内部时， 能够将吊筐底部与染色设备 的内底 壁之间接触时所产生的碰撞以及摩擦进行缓冲， 避免吊筐和染色设备出现磨损或发生故障 的情况， 进一 步提高了使用的寿命， 以及工作的效率， 从而以便 于使用。 [0006]本实用新型提供的散纤维湿蒸连续染色设备包括吊筐本体， 所述吊筐本体的内底 壁中心处固定连接有吊杆， 还 包括： [0007]缓冲组件， 所述吊筐 本体的底部绕环面 等距安装有 若干个缓冲组件； [0008]橡胶缓冲垫， 所述缓冲组件的底部连接有橡胶缓冲垫， 且所述橡胶缓冲垫 的直径 大于吊筐 本体的直径， 所述橡胶缓冲垫通过若干个缓冲组件与吊筐 本体相连接 。 [0009]优选的， 所述缓冲组件包括第一连接板和第二连接板， 且所述第一连接板和第二 连接板之间连接有复位弹簧和伸缩杆， 且所述复位弹簧套设于伸缩杆的外环面上。 [0010]优选的， 所述吊筐本体的底部以及橡胶缓冲垫的顶部绕环面均开设有若干个仿形 槽， 所述第一连接板与第二连接板为相同结构， 且 上、 下两个所述仿形槽与第一连接板和 第说　明　书 1/4 页 3 CN 216663499 U 3