ICS 77.140.60 H 44 中华人民共和国国家标准 GB/T 37786—2019 数控机床用齿轮钢 Gear steel for numerical control machine tool 2020-07-01实施 2019-08-30发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T37786—2019 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：钢铁研究总院、江阴兴澄特种钢铁有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、 冶金工业信息标准研究院、宝武特种冶金有限公司、马鞍山钢铁股份有限公司、攀钢集团江油长城特殊 钢有限公司、中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司、西王金属科技有限公司、北京交通大学 本标准主要起草人：尉文超、颜丞铭、白云、王中学、顾雄、胡芳忠、李国、文超、张健、孙鸿平、张灵通、 惠卫军、王心禾。 GB/T37786—2019 数控机床用齿轮钢 1范围 本标准规定了数控机床齿轮用条钢的订货内容、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方 法、检验规则、包装、标志和质量证明书 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.34 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钳酸重量法测定磷量 GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.79 钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法） GB/T 225 钢率透性的未端萍火试验方法（Jominy试验） GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 702 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 908 锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2975一2018钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4162 锻轧钢棒超声检测方法 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 5216 保证透性结构钢 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 7736 钢的低倍缺陷超声波检验法 1 GB/T37786—2019 GB/T10561—20054 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T 11261 钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法 GB/T 15711 钢中非金属夹杂物的检验塔形发纹酸浸法 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T 21834 中低合金钢多元素成分分布的测定金属原位统计分布分析法 GB/T22368 低合金钢多元素含量的测定辉光放电原子发射光谱法（常规法） GB/T34474.1—2017 钢中带状组织的评定第1部分：标准评级图法 YB/T4305 钢铁及合金氧含量的测定惰性气体熔融-红外吸收法 3订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a) 标准编号； b) 产品名称； c) 牌号或统一数字代号； d) 交货的重量（或数量）； 尺寸与外形； f) 使用加工方法（见第4章）； g) 控制残余元素（如有要求，见6.1.2）； h) 交货状态（如有要求，见6.3）； 淬透性（见6.5）； 特殊要求（如有要求，见6.10）。 4分类和代号 钢按使用加工方法分为压力加工用钢（UP)和切削加工用钢（UC）。钢的使用加工方法应在合同或 订单中注明 5尺寸、外形、重量 5.1热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T702的规定，具体组别应在合同中 注明。 5.2热锻圆钢和方钢尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T908的规定，具体组别应在合同中 注明。 5.3其他尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合相应标准或供需双方协议的规定，具体要求应在合同或 订单中注明。 2 GB/T 37786—2019 6技术要求 6.1牌号和化学成分 6.1.1 钢的牌号、统一数字代号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。 6.1.2 钢中残余元素铜含量应不大于0.25%，但热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20%。 6.1.3 钢坏或钢材的氧含量应不大于0.0015%。 6.1.4 钢坏或钢材成品化学成分的允许偏差应符合GB/T222的规定，其中硫含量的偏差应为 ±0.0050%。 表1钢的牌号及化学成分 化学成分（质量分数） 序 统一数 牌号 % 号 字代号 C Si Mn Cr Ni Mo S P 0.17~ 0.17~ 0.50~ 0.70~ 1 A20205 20CrSH ≤0.30 0.23 0.37 0.85 1.10 0.37~ 0.17~ 0.50~ 0.70~ 2 A20405 40CrSH 0.30 0.44 0.37 0.85 1.10 0.14~ 1.00~ 0.80~ 3 A22165 16CrMnSH ≤0.37 ≤0.30 0.19 1.30 1.10 0.17~ 1.10~ 1.00~ 0.015~ A22205 20CrMnSH ≤0.37 4 0.22 1.40 1.30 0.035 0.030 0.17~ 0.17~ 0.55~ 0.85~ 0.15~ 5 A30205 20CrMoSH ≤0.30 0.23 0.37 0.90 1.25 0.25 0.37~ 0.17~ 0.55~ 0.85~ 0.15~ 6 A30425 42CrMoSH ≤0.30 0.44 0.37 0.90 1.25 0.25 0.17~ 0.17~ 0.60~ 0.35~ 0.35~ 0.15~ A50205 20CrNiMoSH 7 0.23 0.37 0.95 0.65 0.75 0.25 6.2 冶炼方法 除非合同中有规定，冶炼方法由生产厂自行选择。 6.3交货状态 6.3.1钢材通常以热轧或热锻状态交货。根据需方要求，并在合同中注明，也可以热处理（正火、退火 或高温回火等）状态交货。 6.3.2经供需双方协议，钢材表面可经车削、剥皮或其他精整方法交货。 3