(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221796636.8 (22)申请日 2022.07.12 (73)专利权人 丰镇市新太新材 料科技有限公司 地址 012100 内蒙古自治区乌兰察布市丰 镇市高科技氟化学工业园区 (72)发明人 史文学　 (74)专利代理 机构 内蒙古欣洋 瑞专利代理有限 公司 151 10 专利代理师 胡燕 (51)Int.Cl. B02C 4/08(2006.01) B02C 4/28(2006.01) B02C 4/42(2006.01) B02C 23/14(2006.01) B07B 1/28(2006.01)B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01) B03B 7/00(2006.01) C22B 7/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种高碳铬铁冶炼矿热炉 炉渣回收装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种高碳铬铁冶炼矿热 炉炉渣回收装置， 包括跳汰机和粉碎筛分机构， 所述粉碎筛分机构 包括粉碎辊、 过滤网、 圆形板、 第二电机和收集盒； 所述跳汰机的顶部连通并固 定有进料管， 所述进料管的前侧内壁和后侧内壁 之间转动连接有两个转动杆。 本实用新型第二电 机通过转动杆带动粉碎辊转动对渣子粉碎， 第一 电机通过圆形板带动横杆摆动， 横杆带动L形块 对弹簧进行压缩， 第一电机持续运转能够带动过 滤网循环左右移动， 大颗粒渣子滑过弧形板并通 过矩形孔被排入至收集盒内， 再次倒入至进料管 内进行二次粉碎， 能够对渣子粉碎筛分处理， 避 免颗粒渣子被滞留在筛板的顶部， 进而提高了炉 渣的回收效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217910645 U 2022.11.29 CN 217910645 U 1.一种高碳铬铁冶炼矿热炉炉渣回收装置， 其特征在于， 包括跳汰机(1)和粉碎筛分机 构(24)， 所述粉碎筛分机构(24)包括粉碎辊(4)、 过滤网(5)、 圆形板(10)、 第二电机(17)和 收集盒(19)； 所述跳汰机(1)的顶部连通并固定有进料管(2)， 所述进料管(2)的前侧内壁和后侧内 壁之间转动连接有两个转动杆(3)， 所述转动杆(3)的外侧固定套设有粉碎辊(4)， 所述进 料 管(2)内设有过滤网(5)， 所述过滤网(5)的左侧延伸至进料管( 2)外并固定连接有L形块 (7)， 所述进料管(2)滑动套设在过滤网(5)的外侧， 所述过滤网(5)的顶部固定连接有多个 弧形板(6)， 所述进料管(2)的左侧固定连接有横板(8)， 所述横板(8)的顶部固定连接有第 一电机(9)， 所述第一电机(9)的输出轴端部固定连接有圆形板(10)， 所述圆形板(10)的后 侧与L形块(7)的左侧之间转动连接有同一个横杆(1 1)。 2.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁冶炼矿热炉炉渣回收装置， 其特征在于： 所述进 料管(2)的左侧固定连接有圆形杆(12)， 所述L形块(7)的左侧内壁上固定连接有移动杆 (13)。 3.根据权利要求2所述的一种高碳铬铁冶炼矿热炉炉渣回收装置， 其特征在于： 所述 圆 形杆(12)滑动套设在移动杆(13)的外侧， 所述圆形杆(12)的左端与L形块(7)的左侧内壁之 间固定连接有同一个弹簧(14)。 4.根据权利要求3所述的一种高碳铬铁冶炼矿热炉炉渣回收装置， 其特征在于： 所述进 料管(2)的右侧内壁上开设有矩形孔(15)， 所述过滤网(5)的右侧贯穿矩形孔(15)并延伸至 进料管(2)外， 所述 转动杆(3)的后端延伸至进料 管(2)外并固定连接有 齿轮(16)。 5.根据权利要求4所述的一种高碳铬铁冶炼矿热炉炉渣回收装置， 其特征在于： 两个所 述齿轮(16)相啮合， 所述进 料管(2)的前侧固定连接有第二电机(17)， 所述第二电机(17)的 输出轴端部与两个转动杆(3)中位于右侧的一个转动杆(3)的前端固定连接 。 6.根据权利要求5所述的一种高碳铬铁冶炼矿热炉炉渣回收装置， 其特征在于： 所述进 料管(2)的右侧固定连接有支撑板(18)， 所述支撑板(18)的顶部活动接触有顶部为开口设 置的收集盒(19)。 7.根据权利要求6所述的一种高碳铬铁冶炼矿热炉炉渣回收装置， 其特征在于： 所述进 料管(2)的顶部连通并固定有进料斗(20)， 所述跳汰机(1)的底部连通并固定有出料管 (21)。 8.根据权利要求7所述的一种高碳铬铁冶炼矿热炉炉渣回收装置， 其特征在于： 所述跳 汰机(1)的前侧连通并固定有进水管(22)， 所述跳汰机(1)的右侧连通并固定有废料管 (23)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217910645 U 2一种高碳铬铁冶炼矿热炉 炉渣回收 装置 技术领域： [0001]本实用新型涉及炉渣回收技术领域， 具体为一种高碳铬铁冶炼矿热炉炉渣回收装 置。 背景技术： [0002]高碳铬铁冶炼的过程中会产生大量的炉渣， 炉渣经合金铁水包、 重渣包流入渣槽 进水淬池， 水淬后的炉渣外运填埋， 重渣包中的渣子经跳汰机后回收利用， 跳汰机是一种使 筛体在水介质中作上下相对运动， 造成渣子松散并按密度分层的分选设备， 水流通过筛板 不断冲刷渣子， 密度大 的颗粒因局部压强及沉降速度较大而通过筛板进入跳汰机底层， 密 度小的颗粒则转移到 跳汰机上部， 从而达 到了回收的效果。 [0003]但是现有的跳汰机不便于对渣子进行粉碎筛分处理， 若渣子不粉碎筛分则会出现 大颗粒渣子和小颗粒渣子， 大颗粒渣子由于体积过大则不能通过筛板进入跳汰机底层， 会 被滞留在筛板的顶部， 进而影响炉渣的回收效果， 为此， 我们提出一种高碳铬铁冶炼矿热炉 炉渣回收装置用于解决上述问题。 实用新型内容： [0004]本实用新型的目的在于提供一种高碳铬铁冶炼矿热炉炉渣回收装置， 以解决上述 背景技术中提出的问题之一。 [0005]本实用新型由如下技术方案实施： 一种高碳铬铁冶炼矿热炉炉渣回收装置， 包括 跳汰机和粉碎筛分机构， 所述粉碎筛分机构包括粉碎辊、 过滤网、 圆形板、 第二电机和收集 盒； [0006]所述跳汰机的顶部连通并固定有进料管， 所述进料管的前侧内壁和后侧内壁之间 转动连接有两个转动杆， 所述转动杆的外侧固定套设有粉碎辊， 所述进 料管内设有 过滤网， 所述过滤网的左侧延伸至进料管外并固定连接有L形块， 所述进料管滑动套设在过滤网的 外侧， 所述过滤网的顶部固定连接有多个弧形板， 所述进料管的左侧固定连接有横板， 所述 横板的顶部固定连接有第一电机， 所述第一电机的输出轴端部固定连接有圆形板， 所述圆 形板的后侧与L形块的左侧之间转动连接有同一个横杆。 [0007]作为本技术方案的进一步优选的： 所述进料管的左侧固定连接有圆形杆， 所述L形 块的左侧内壁上固定连接有移动杆。 [0008]作为本技术方案 的进一步优选 的： 所述圆形杆滑动套设在移动杆的外侧， 所述圆 形杆的左端与L形块的左侧内壁之间固定连接有同一个弹簧。 [0009]作为本技术方案 的进一步优选 的： 所述进料管的右侧内壁上开设有矩形孔， 所述 过滤网的右侧贯穿矩形孔并延伸至进 料管外， 所述转动杆的后端延伸至进 料管外并固定连 接有齿轮。 [0010]作为本技术方案 的进一步优选 的： 两个所述齿轮相啮合， 所述进料管的前侧固定 连接有第二电机， 所述第二电机的输出轴端部与两个转动杆中位于右侧的一个转动杆的前说　明　书 1/4 页 3 CN 217910645 U 3