中华人民共和国国家标准 石油产品赛波特颜色测定法 GB/T 3555--92 （赛波特比色计法） 代替GB3555-·83 Petroleum products-Determination of Saybolt color-Saybolt chromometer method 1主题内容与适用范围 本标准规定了用赛波特比色计测定石油产品赛波特颜色的方法。 本标准适用于未染色的车用汽油、航空汽油、喷气燃料、石脑油、煤油、白油及石油蜡等精制石油产 品。 注：深于赛波特颜色一16号的石油产品可用GB/T6540测定。 2 引用标准 GB/T6540石油产品颜色测定法 SH/T0132石油蜡冻凝点测定法 3术语 赛波特颜色：当透过试样液柱与标准色板观测对比时，测得与三种标准色板之一最接近时的液柱高 度数值，按表1查出赛波特颜色号。赛波特颜色号规定为16（最深）～十30（最浅）。 4方法概要 按照规定的方法调整试样的液柱高度，直至试样明显地浅于标准色板的颜色。无论试样颜色较深、 可疑或匹配，均报告试样的上一个液柱高度所对应的赛波特颜色号。 5仪器 赛波特比色计由试样管、标准色板玻璃管、光源、标准色板以及光学系统组成。详见附录A和图 A1. 6仪器校正 6.1从试样管底部取出玻璃圆片。清洗试样管、标准色板玻璃管及玻璃圆片。如沉积物经擦拭和用溶 玻璃管、玻璃圆片组装在仪器上， 6.2卸下标准色板玻璃管底部的内径为12mm的光栏，用规定的光源和反射镜照明，观察两根空管光 学视场的光强度，调整光源的位置，必须使两个对分视场的光强度相同。 6.3将12mm光栏重新安装在标准色板玻璃管底部。往试样管中注满蒸馏水。此时观察到的两个光学 对分视场光强度仍需相同，方可认为玻璃管颜色匹配，仪器符合使用要求。 玻璃管的光学性质十分重要，同样材质会因批号不同而不同，必须使用颜色匹配的玻璃管。当一根 国家技术监督局1992-08-24批准 1993-05-01实施 3.17 GB/T3555—92 玻璃管破损时，需更换一对颜色匹配的玻璃管。 7试样制备 当试样浑浊时，可用多层的定性滤纸过滤，直至透明。 8试验步骤 8.1精制轻质油品和白油的试验步骤 8.1.1先用部分试样冲洗试样管，并使管中试样完全流出，不准有油滴残留管壁上，将试样注满试样 管。注入试样时要缓慢，如试样中发现气泡，侧要用玻璃棒将其排出。 8.1.2用-一片整厚标准色板与试样比色。如试样颜色浅于标准色板，则调换半厚标准色板代替整厚标 准色板进行比色；若试样的液柱高度在刻度6.25处的颜色比一片整厚标准色板深，则换成两片整厚标 准色板。 表1 赛波特颜色号与试样的液柱高度对照表 试样的液柱高度 试样的液柱高度 标准色板 赛波特颜色号 标准色板 赛波特颜色号 in mm in mm 半厚板1片 20. 00 508 0+ 整厚板2片 6. 25 158 +7 18.00 457 +29 6. 00 152 +6 16.00 406 +28 5. 75 146 +5 14.00 355 +27 5.50 139 +4 12.00 304 +26 5. 25 133 +3 5. 00 127 +2 整厚板1片 20. 00 508 + 25 4.75 120 +1 18.00 457 +24 4.50 114 0 16.00 406 •+ 23 4.25 107 -1 14. 00 355 +22 4. 00 101 -2 12. 00 304 +21 3. 75 95 -3 10. 75 273 +20 3.625 92 4 9.50 241 +19 3.50 88 -5 8.25 209 +18 3.375 85 6 7. 25 184 +17 3. 25 82 -7 6.25 158 +16 3.125 79 -8 3. 00 76 -9 整厚板2片 10.50 266 +15 2.875 73 -10 9.75 247 +14 2.75 69 -11 9.00 228 +13 2.625 66 --12 8.25 209 +12 2.50 69 -13 7.75 196 +11 2.375 60 -14 7. 25 184 +10 2.25 57 -15 6. 75 171 +9 2.125 53 -16 6. 50 165 +8 8.1.3选定标准色板后，调整试样的液柱高度，使试样的颜色深于标准色板，按表1中试样的液柱高度 排放试样，排放至表1中选定的标准色板所对应的最接近的试样的液柱高度。如试样仍然较深，则排放 至表1中规定的试样的下一个液柱高度进行比色，重复这一操作，直至试样的额色与标准色板最接近或 稍有差异。确定这点后再排放试样至表1中规定的试样的下一个液柱高度。当试样的颜色确认无疑地 浅于标准色板时，记录试样的上一个液柱高度所对应的赛波特颜色号。 348