ICS 87.040 CCS G 51 T/ZZB 2293 —2021 低温快速固化聚酯粉末涂料 Low temperature fast curing polyester powder coatings 2021 - 08 - 26 发布 2021 - 09-26 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2293 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引 用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ....................................................... ................. 1 4 基本要求 ........................................................ .................. 1 5 技术要求 ........................................................ .................. 2 6 试验方法 ........................................................ .................. 3 7 检验规则 ........................................................ .................. 5 8 标志、包 装和贮存 .................................................... .............. 6 9 质量承诺 ........................................................ .................. 6 T/ZZB 2293 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：温州市立邦塑粉有限公司。 本文件参与起草单位：浙江省标准化研究院。 本文件主要起草人：林雷雨、孙智雷、潘渊溢、万娟秀、张悦、林晓南、姜慈林。 本文件评审专家组长：史婉君。 本文件由浙江省标准化研究院负责解释。 T/ZZB 2293 —2021 1 低温快速固化聚酯粉末涂料 1 范围 本文件规定了低温快速固化聚酯粉末涂料产品的术语与定义、基本要求、技术要求、试验方法、检 验规则、标志、包装和贮存、质量承诺。 本文件适用于以树脂为主要成膜物质，并加入颜料、填料、助剂等制成的低温快速固化聚酯粉末涂 料。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 13491 涂料产品包装通则 GB/T 16995—1997 热固性粉末涂料在给定温度下胶化时间的测定 HG/T 2006— 2006 热固性粉末涂料 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语与定义。 4 基本要求 4.1 设计研发 应依据聚酯树脂、颜填料、助剂等主要原材料的性能建立数据库，具备针对产品特性进行配方设计 的能力。 4.2 原材料 聚酯树脂、颜填料等主要原材料应符合相关行业标准要求。 4.3 工艺及装备 4.3.1 应采用自动配料系统及挤出研磨冷却联合机组等生产设施。 4.3.2 粉尘应采用内循环系统回收再利用。 4.4 检验检测 T/ZZB 2293 —2021 2 应配备激光粒径分布仪、流动性测试仪、光泽度仪、盐水喷雾试验箱等检测仪器，具有粒径分布、 流动性、光泽、耐盐雾性等检测能力。 5 技术要求 产品性能应符合表1的技术要求。 表1 技术要求 项目 指标 在容器中状态 色泽均匀，无异物，呈松散粉末状 筛余物（125 μm） 全部通过 粒径分布 （35 μm~45 μm） ， % ≥ 95 流动性，g ≥ 120 涂膜外观 涂膜外观正常 硬度 （擦伤） ≥ 3H 附着力/级 0 耐冲击性/cm 光泽（60°）≤60 光泽（60°）＞60 正/反冲50 正/反冲60 弯曲试验/mm 光泽（60°）≤60 光泽（60°）＞60 2 1 杯突/mm 光泽（60°）≤60 ≥ 光泽（60°）＞60 ≥ 6 9 光泽 （60°） 高光 商定值±5 平光 哑光 无光 其他 耐碱性（5 % NaOH溶液） 240 h无异常 耐酸性（3 % Hcl溶液） 600 h无异常 耐沸水性 2 h无异常 耐湿热性 1 200 h无异常 耐盐雾性 500 h 划线处：单向锈蚀 ≤2.0 mm 未划线区：无异常 T/ZZB 2293 —2021 3 表1 （续） 项目 指标 耐人工气候老化性 1 000 h 变色≤2级 失光≤2级 无粉化、起泡、开裂、剥落等异常现象 固化时间 固化时间（140±2）℃/10 min 重金属/（mg/kg） 可溶性铅 ≤ 可溶性铬 ≤ 可溶性镉 ≤ 可溶性汞 ≤ 90 75 60 60 6 试验方法 6.1 取样 按HG/T 2006—2006中5.1的规定进行。 6.2 试验样板的制备 6.2.1 底材的选用 按HG/T 2006—2006中5.2.1的规定进行。 6.2.2 底材的处理 按HG/T 2006—2006中5.2.2的规定进行。 6.2.3 样板的制备 按HG/T 2006—2006中5.2.3的规定进行。 6.3 样板的状态调节和试验环境 按HG/T 2006—2006中5.3的规定进行。 6.4 在容器中状态 按HG/T 2006—2006中5.4的规定进行。 6.5 筛余物 按HG/T 2006—2006中5.5的规定进行。 6.6 粒径分布 按HG/T 2006—2006中5.6的规定进行。 6.7 流动性 T/ZZB 2293 —2021 4 按HG/T 2006—2006中5.8的规定进行。 6.8 涂膜外观 按HG/T 2006—2006中5.9的规定进行。 6.9 硬度（擦伤） 按HG/T 2006—2006中5.10的规定进行。 6.10 附着力 按HG/T 2006—2006中5.11的规定进行。 6.11 耐冲击性 按HG/T 2006—2006中5.12的规定进行。 6.12 弯曲试验 按HG/T 2006—2006中5.13的规定进行。 6.13 杯突 按HG/T 2006—2006中5.14的规定进行。 6.14 光泽 按HG/T 2006—2006中5.15的规定进行。 6.15 耐碱性 按HG/T 2006—2006中5.16的规定进行。 6.16 耐酸性 按HG/T 2006—2006中5.17的规定进行。 6.17 耐沸水性 按HG/T 2006—2006中5.18的规定进行。 6.18 耐湿热性 按HG/T 2006—2006中5.19的规定进行。 6.19 耐盐雾性 按HG/T 2006—2006中5.20的规定进行。 6.20 耐人工气候老化性 按HG/T 2006—2006中5.21的规定进行。 6.21 重金属 按HG/T 2006—2006中5.22的规定进行。 T/ZZB 2293 —2021 5 6.22 固化时间 按GB/T 16995—1997的规定进行。 7 检验规则 7.1 组批 同一生产日期、同一颜色色号的粉末组成一批