(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221801224.9 (22)申请日 2022.07.12 (73)专利权人 东莞市麒深科技有限公司 地址 523000 广东省东莞 市南城街道蛤 地 大新路25号2栋401室 (72)发明人 王平　 (74)专利代理 机构 东莞市尚标联合知识产权代 理事务所(普通 合伙) 44822 专利代理师 钟建星 (51)Int.Cl. B23K 26/00(2014.01) B23K 26/70(2014.01) (54)实用新型名称 一种带焊台的新型铝带切断机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种带焊台的新型铝带 切断机构， 包括用于将铝带定长推出的推长储料 装置， 用于将铝带压紧固定的压料装置， 用于将 铝带切断的切料装置， 用于带动切料装置平移的 切料进退驱动装置， 用于梳理铝带的铝带梳理夹 具， 以及焊台， 推长储料装置、 压料装置、 铝带梳 理夹具和切料装置沿着铝带的输送方向依次布 置于铝带的输送路径上， 切料进退驱动装置与切 料装置传动连接， 铝带梳理夹具上设有若干个梳 理槽， 焊台安装在铝带梳理夹具上且位于梳理槽 的出口端。 本实用新型可实现铝带的自动化推长 储料和切断作业， 代替了人手操作， 提高了生产 效率， 可满足企业的规模化生产需求， 并且焊台 设置于梳理夹具末端， 方便铝带在切断后进行激 光焊接。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217647701 U 2022.10.25 CN 217647701 U 1.一种带焊台的新型铝带切断机构， 其特征在于： 包括用于将铝带定长推出的推长储 料装置(1)， 用于将铝带压紧固定的压料装置(2)， 用于将铝带切断的切料装置(3)， 用于带 动切料装置(3)平移的切料进 退驱动装置(4)， 用于梳理铝带的铝带梳理夹具(5)， 以及焊台 (6)， 所述推长储料装置(1)、 压料装置(2)、 铝带梳理夹具(5)和切料装置(3)沿着铝带的输 送方向依次布置于铝带的输送路径上， 所述切料进 退驱动装置(4)与切料装置(3)传动连接 并能够带动切料装置(3)沿着铝带的输送路径往复平移， 所述铝带梳理夹具(5)上设有若干 个用于供铝带导向通过的梳理槽(51)， 所述焊台(6)安装在铝带梳理夹具(5)上且位于梳理 槽(51)的出口端。 2.根据权利要求1所述的一种带焊台的新型铝带切断机构， 其特征在于： 还包括机架 (7)， 所述推长储料装置(1)、 压料装置(2)和铝带梳理夹具(5)均安装在机架(7)的上端， 所 述切料进退驱动装置(4)安装在机架(7)的下端部位。 3.根据权利要求1所述的一种带焊台的新型铝带切断机构， 其特征在于： 所述推长储料 装置(1)包括推料杆(11)和推料杆升降气缸(12)， 所述推料杆(11)位于铝带的输送路径上 方， 所述推料杆升降气缸(12)朝下布置于推料杆(11)的上方， 所述推料杆升降气缸(12)的 输出轴与推料 杆(11)相连接 。 4.根据权利要求1所述的一种带焊台的新型铝带切断机构， 其特征在于： 所述压料装置 (2)包括压座(21)、 压料块(22)和压料块升降驱动装置(23)， 所述压座(21)位于压料块(22) 下方， 所述压料块升降驱动装置(23)与压料块(22)传动连接并能够带动压料块(22)上下升 降。 5.根据权利要求4所述的一种带焊台的新型铝带切断机构， 其特征在于： 所述压料块升 降驱动装置(23)设置为压料块升降气缸， 所述压料块升降气缸朝下布置于压料块(22)上 方， 所述压料块升降气缸的输出轴与压料块(2 2)相连接 。 6.根据权利要求1所述的一种带焊台的新型铝带切断机构， 其特征在于： 还包括导料辊 (8)， 所述导料辊(8)设有若干根并沿着铝带的输送路径依次布置于推长储料装置(1)的入 料侧和出料侧。 7.根据权利要求1所述的一种带焊台的新型铝带切断机构， 其特征在于： 所述切料进退 驱动装置(4)包括切料进退气缸(41)和平移座(42)， 所述切料进退气缸(41)平行于铝带的 输送路径布置， 所述切料进 退气缸(41)的输出轴 与平移座(42)相连接， 所述切料装置(3)与 平移座(42)相连接 。 8.根据权利要求1所述的一种带焊台的新型铝带切断机构， 其特征在于： 所述切料装置 (3)包括切料架(31)、 切刀(32)、 切料块(33)和切刀升降驱动装置(34)， 所述切刀升降驱动 装置(34)安装在切料架(31)上， 所述切刀(32)与切刀升降驱动装置(34)相连接并由切刀升 降驱动装置(34)带动升降， 所述切料块(33)位于切刀(32)上方， 所述切刀升降驱动装置 (34)能够带动切刀(32)上升， 使得切刀(32)与切料块(33)相配合将经过切刀(32)与切料块 (33)之间的铝带切断。 9.根据权利要求8所述的一种带焊台的新型铝带切断机构， 其特征在于： 所述切刀 升降 驱动装置(34)设置为切刀升降气缸， 所述切刀升降气缸朝上布置， 所述切刀升降气缸的输 出轴与切刀(32)相连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217647701 U 2一种带焊台的新型铝带切断机构 技术领域 [0001]本实用新型涉及自动化设备的技术领域， 更具体地说， 是涉及一种带焊台的新型 铝带切断机构。 背景技术 [0002]在软包动力电池的生产线中， 需要将镍带和铝带焊接起来从而形成3C极耳， 传统 的电池产线中是采用人工将镍带和铝带切断， 然后再人工将镍带和铝带焊接起来的， 人工 操作较为麻烦费时， 生产效率低下， 因而， 用于自动化焊接生产3C 极耳的3C极耳铝转镍一体 机应运而生， 而铝带切断机构是 该3C极耳铝转镍一体机的关键 机构之一。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷， 提供一种带焊台的新型铝带 切断机构。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提供了一种带焊台的新型铝带切断机构， 包括用于 将铝带定长推出 的推长储料装置， 用于将铝带压紧固定的压料装置， 用于将铝带切断的切 料装置， 用于带动切料装置平移的切料进 退驱动装置， 用于梳理铝带的铝带梳理夹具， 以及 焊台， 所述推长储料装置、 压料装置、 铝带梳理夹具和切料装置沿着铝带的输送方向依次布 置于铝带的输送路径上， 所述切料进退驱动装置与切料装置传动连接并能够带动切料装置 沿着铝带的输送路径往复平移， 所述铝带梳理夹具上设有若干个用于供铝带导向通过的梳 理槽， 所述焊台安装在 铝带梳理夹具 上且位于 梳理槽的出口端。 [0005]作为优选的实施方式， 还包括机架， 所述推长储料装置、 压料装置和铝带梳理夹具 均安装在机架的上端， 所述切料进退驱动装置安装在机架的下端部位。 [0006]作为优选 的实施方式， 所述推长储料装置包括推料杆和推料杆升降气缸， 所述推 料杆位于铝带 的输送路径上方， 所述推料杆升降气缸朝下布置于推料杆的上方， 所述推料 杆升降气缸的输出轴与推料 杆相连接 。 [0007]作为优选的实施方式， 所述压料装置包括压座、 压料块和压料块升降驱动装置， 所 述压座位于压料块下方， 所述压料块升降驱动装置与压料块传动连接并能够带动压料块上 下升降。 [0008]作为优选 的实施方式， 所述压料块升降驱动装置设置为压料块升降气缸， 所述压 料块升降气缸朝下布置 于压料块上 方， 所述压料块升降气缸的输出轴与压料块相连接 。 [0009]作为优选 的实施方式， 还包括导料辊， 所述导料辊设有若干根并沿着铝带的输送 路径依次布置 于推长储料装置的入料侧 和出料侧。 [0010]作为优选 的实施方式， 所述切料进退驱动装置包括切料进退气缸和平移座， 所述 切料进退气缸平行于铝带 的输送路径布置， 所述切料进退气缸的输出轴与平移座相连接， 所述切料装置与平 移座相连接 。 [0011]作为优选的实施方式， 所述切料装置包括切料架、 切刀、 切料块和切刀升降驱动装说　明　书 1/3 页 3 CN 217647701 U 3